Модульные приточно-вытяжные установки Salair и Alatau

Мы не нашли подходящих товаров
Попробуйте изменить условия поиска.

Общая информация о категории Модульные ПВУ Salair и Alatau

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, КОМПОНОВКИ И ИСПОЛНЕНИЯ

Если вы не нашли нужные товары в каталоге или конфигураторе изделий, отправьте заявку на расчет в индивидуальном порядке, нажав кнопку «Рассчитать нестандарт».

КОМПОНОВКА

По конструктивному исполнению каркасно-панельные установки в зависимости от пожеланий клиента могут быть моноблочными или модульными (секционными).

МОНОБЛОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
  • Все элементы смонтированы внутри общего корпуса, выполнен внутренний электромонтаж и подключение 
  • Возможна установка щита управления и частотных преобразователей внутри корпуса установки. В этом случае установка имеет законченное техническое решение. К ней необходимо только подвести все необходимые энергоресурсы и подключить вентиляционную систему 
  • Моноблочная компоновка дешевле секционной за счет компактного расположения элементов и меньшего расхода профиля и комплектующих

СЕКЦИОННАЯ КОНСТРУКЦИЯ
  • Приточно-вытяжная установка состоит из набора последовательно установленных и соединенных между собой отдельных секций 
  • ПВУ собирают непосредственно на месте установки. Секции соединяют при помощи специальных винтовых соединений. Это обеспечивает нужное положение и плотное прилегание секций 
  • Секционную ПВУ удобно доставлять и монтировать, особенно в труднодоступных местах и ограниченном пространстве 
Состав и последовательность устанавливаемых секций зависит от требований, предъявляемых к технологии обработки воздуха, месту установки и параметров воздушной среды.

ИСПОЛНЕНИЯ

ВНУТРЕННЕЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Основной вариант изготовления приточно-вытяжных установок. Предназначен для размещения и использования в помещениях вентиляционных камер, в других закрытых отапливаемых пространствах. Трубопроводы и электропитание подключаются снаружи.

НАРУЖНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Приточно-вытяжные установки наружного исполнения применяют в системах вентиляции, в которых отсутствует возможность внутреннего размещения оборудования. Установки наружного исполнения размещают снаружи здания на специальных площадках или на кровле.

Особенности наружного исполнения:
  • Большая толщина панелей 
  • Есть защитная крышка и загнутые козырьки для входа наружного воздуха и выхода вытяжного 
  • Все стыки герметизируют снаружи 
  • При необходимости входной воздушный клапан может быть расположен внутри установки

САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Приточно-вытяжные установки санитарно-гигиенического исполнения используют в системах, к которым предъявляют специальные требования по гигиеническому состоянию внутренних поверхностей установок, а также повышенные требования к тепло- и шумоизоляции.

В ПВУ санитарно-гигиенического исполнения предусмотрена возможность регулярной чистки и дезинфекции всех внутренних поверхностей. Материалы деталей инертны к промывочным и дезинфицирующим растворам. Внутренние полости установок окрашены порошковой эмалью или выполнены из нержавеющей стали, не накапливают статическое электричество.

В зависимости от местоположения зоны обслуживания приточно-вытяжные установки могут быть правого и левого исполнения.

Правое исполнение — зона обслуживания на правой стороне установки по ходу движения воздуха.

Левое исполнение — зона обслуживания на левой стороне установки по ходу движения воздуха.

ИНСПЕКЦИОННЫЕ ДВЕРИ 
  • Инспекционные двери расположены на регулируемых петлях или закреплены прижимами 
  • Конструкция корпуса может иметь смотровые окна и внутреннее освещение секций 
  • Для обеспечения герметичности и шумоизоляции используют уплотнительные ленты

БЛОКИ И ЭЛЕМЕНТЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК

СЕКЦИЯ ВЕНТИЛЯТОРА

Секция вентилятора включает в себя вентиляционный модуль, обеспечивающий поток воздуха требуемого расхода через все элементы климатической установки и вентиляционной сети.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
  • Температура перемещаемой среды: от –40 °С до +40 °С 
  • Допустимое содержание пыли:100 мг/м
  • Отсутствие липких веществ и волокнистых материалов 
  • Агрессивность воздуха по отношению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха с температурой от –20 °С до +40 °С

ПАРАМЕТРЫ
  • 3-фазное напряжение / 380 В / 50 Гц 
  • Защита IP 54 
  • Мощность электродвигателей от 0,55 до 75 кВт 
  • Расход воздуха от 650 до 73000 м3 /час

КОНСТРУКЦИЯ
  • Вентиляторные модули изготавливаются: 
– со свободным колесом (plug fans)
– с высокоэффективными рабочими колесами ведущих европейских фирм
  • Рабочее колесо установлено на валу электродвигателя 
  • Чтобы уменьшить вибрационные и колебательные нагрузки вентилятора, подсоединение секции к корпусу производят на стороне нагнетания с помощью гибкой вставки 
  • Электродвигатель закреплен на металлической раме, которая установлена на виброизолирующих опорах внутри корпусах
  • Рабочие колеса вентиляторов имеют семь загнутых назад лопаток из листовой стали, алюминия или уникального запатентованного композитного материала «ZA mid» (серия Сpro) 
  • Благодаря «ZA mid» колеса и сам вентилятор легче, а прочность сравнима с прочностью стали. Использование этого материала обеспечивает стабильность конструкции при любых условиях монтажа и эксплуатации. Литое рабочее колесо не содержит сварочных швов, что значительно снижает аэродинамическое сопротивление и обеспечивает высокую эксплуатационную надежность 
  • В секции используются 3-фазные асинхронные двигатели 
  • Для изменения оборотов рабочего колеса используют внешнее частотное регулирование

ВАРИАНТЫ ВХОДА И ВЫХОДА ВОЗДУХА В УСТАНОВКЕ
Для исполнения установки с выходом воздуха сбоку существует ограничение: выход может быть только на несервисную сторону установки (у секции вентилятора). Вышеуказанное ограничение можно решить изменением сервисных доступов у секции вентилятора.
Варианты входа и выхода воздуха в установке.png

Для уменьшения высоты вентиляторной секции при неизменной производительности возможна параллельная установка двух вентмодулей (монтаж установок в помещения с ограничениями по высоте).

СЕКЦИЯ ФИЛЬТРАЦИИ

В зависимости от назначения, секции фильтрации можно оснащать карманными или панельными фильтрами. Карманные фильтры обладают большей емкостью (ресурсом), но имеют большие габариты по сравнению с панельными.

ПАНЕЛЬНЫЙ ФИЛЬТР (D)
  • Предназначен для защиты оборудования от загрязнения, а также для улавливания грубой пыли 
  • Используется в качестве единственного фильтра для условий с низкими требованиями или как предварительный фильтр, за которым устанавливают фильтры с более высоким классом фильтрации 
  • Снижает эксплуатационные затраты на замену фильтров высокого класса фильтрации

ПАРАМЕТРЫ
  • Класс фильтрации: G3–G4 
  • Рекомендуемая конечная потеря давления фильтра: 150 Па 
  • Максимальный конечный перепад давления при испытаниях на фильтре грубой очистки (для класса G): 250 Па 
  • Максимальная теплостойкость: 100 °С 
  • Минимальная температура перемещаемого воздуха: –50 °С

КОНСТРУКЦИЯ
  • Изготовлен из синтетических волокон или стекловолокна 
  • Закреплен на металлической рамке 
  • Доступ к фильтру через сервисную панель

КАРМАННЫЕ ФИЛЬТРЫ (K)
  • Предназначены для защиты оборудования от загрязнения; фильтры с классом очистки G4 и M5 используют в качестве 1–3 ступени фильтрации (в зависимости от типа используемого материала) 
  • F7–F9 всегда используют в качестве второй или третьей ступени фильтрации

ПАРАМЕТРЫ
  • Класс фильтрации G4, М5, F7–F9 
  • Рекомендуемая конечная потеря давления фильтра 150 Па (для G4), 200 Па (для М5–F7), 300 Па (для F7–F9) 
  • Максимальный конечный перепад давления при испытаниях на фильтре грубой очистки (для класса G4) 250 Па, средней очистки (для класса М) и тонкой очистки (для класса F) — 450 Па 
  • Максимальная теплостойкость: 70 °С 
  • Минимальная температура перемещаемого воздуха: –50 °С

КОНСТРУКЦИЯ
  • Изготовлен из синтетических волокон или стекловолокна 
  • Закреплен на металлической рамке 
  • Стандартная глубина кармана фильтров 300 и 600 мм 
  • Доступ к фильтру осуществляется через сервисную панель
Карманные фильтры обладают большой площадью фильтрации, длительным сроком эксплуатации. Механизм крепления фильтров обеспечивает герметичность и простоту замены фильтрующих вставок. Секции фильтрования обеспечивают простоту технического обслуживания путем выдвижения фильтров с боковой стороны установки.

СЕКЦИЯ НАГРЕВАТЕЛЯ

Секция нагревателя нужна, чтобы подогревать приточный воздух, который установка подает в помещение. НЕВАТОМ использует водяные и электрические нагреватели.

СЕКЦИИ С ВОДЯНЫМ НАГРЕВАТЕЛЕМ — NW
  • Максимально допустимая температура теплоносителя: до +150 °С 
  • Максимально допустимое давление – 1,6 МПа

КОНСТРУКЦИЯ
  • Корпус теплообменника изготовлен из оцинкованного листа толщиной 0,8–2,0 мм 
  • Медные трубки с пакетами алюминиевых ребер-ламелей 
  • Расстояние между ребрами-ламелями — 1,6–4,0 мм 
  • Количество рядов — 1–4 
  • Коллекторы и соединительные патрубки сварены из стальных трубок 
Секции нагрева опционально поставляют с установленным термостатом защиты от замерзания по воздуху и накладным датчиком температуры обратной воды. Теплопроизводительность секции регулируют автоматически с помощью управляющего блока и смесительного узла. Они не входят в состав секции. Плавное регулирование производительности достигают применяя в качестве обвязки нагревателя смесительного узла. Смесительный узел включает в себя трехходовой клапан и циркуляционный насос, что позволяет точно поддерживать температуру приточного воздуха.


СЕКЦИИ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ НАГРЕВАТЕЛЕМ — NE

  • Питание 3*380 В/50 Гц 
  • Защита IP 44 
  • Минимальная скорость потока воздуха – 1,5 м/с 
  • Максимальная мощность одного нагревателя – 150 кВт 
  • Максимальное количество ступеней – 5

КОНСТРУКЦИЯ
  • Корпус нагревателя изготовлен из оцинкованной или нержавеющей стали 
  • Нагревательные элементы состоят из групп нагревательных стержней трубчатого типа. Их делают из нержавеющей стали, а укрепляют алюминиевыми распорками. Распорки нужны, чтобы предотвратить вибрацию 
  • Для защиты от перегрева используют погружной и накладной термостат 
  • Для защиты от перегрева ТЭН и пожара используют биметаллическое реле 
  • Система автоматики обеспечивает работу электронагревателя только при наличии движущегося воздушного потока 
  • На сервисной стороне обогревателя находится место с клеммными соединениями для подключения обогревателей и элементов теплозащиты 
  • Электрические обогреватели установлены на салазках. Это позволяет легко достать теплообменник, когда нужно обслуживание или замена

СЕКЦИЯ ОХЛАДИТЕЛЯ

Секции охлаждения нужны, чтобы осушать и охлаждать воздух, который установка подает в помещение. Применяемые воздухоохладители бывают двух типов: водяные и фреоновые.
Секции с водяным охладителем — OW.
Секции с фреоновым охладителем — OF.

ПАРАМЕТРЫ
  • Максимально допустимое давление: водяной охладитель — 1,6 МПа; фреоновый охладитель — 2,2 МПа 
  • Температура воды для охлаждения при расчете поумолчанию – вход/выход +7/+12 °С 
  • Температура испарения для фреонового охладителя при расчете по умолчанию: плюс 5 °С 
  • Температура испарения для фреонового охладителя при расчете по умолчанию составляет +5 °С 
  • Температура конденсации фреона при расчете по умолчанию +45 °С 
  • Тип применяемого фреона – R410A

КОНСТРУКЦИЯ
  • Корпус охладителя изготовлен из оцинкованного листа 
  • В конструкции используют медные трубки с пакетами алюминиевых ребер-ламелей 
  • Расстояние между ребрами-ламелями – от 1,6 до 4,0 мм 
  • Количество рядов для водяного охладителя 2 или 4, а для фреонового охладителя 3 или 4. Фреоновый воздухоохладитель отличается от водяного конструкцией подвода хладагента и распределительным узлом 
  • Коллекторы и соединительные патрубки для водяного охладителя сварены из стальных трубок 
  • Прямой испаритель заполнен охранной атмосферой из азота 
  • В общепромышленном исполнении ПВУ поддон изготавливают из оцинкованной стали, а в гигиеническом исполнении ПВУ поддон делают из нержавеющей или окрашенной оцинкованной стали 
  • За охладителем установлен каплеуловитель. Он нужен, чтобы отделить капели от воздушного потока после охладителей и на вытяжках в вентсистемах с рекуперацией 
  • Корпус каплеуловителя изготавливают из оцинкованной стали, а лопатки из «профиля PSG 33-03»

СЕКЦИЯ СМЕШЕНИЯ

Приемно-смесительные секции нужны, чтобы принимать, смешивать, регулировать количество воздуха, которое поступает в установку. Секция состоит из корпуса и воздушных клапанов. Количество клапанов варьируется от одного до трех в зависимости от назначения секции.
ПВУ с секцией смешения (рециркуляции) можно назвать «бюджетным» вариантом энергосберегающих установок. Необходимой температуры приточного воздуха достигают за счет смешивания теплого вытяжного воздуха. Для таких ПВУ нужны воздухонагреватели меньшей мощности в приточной части.
  • Смешение регулируется в диапазоне от 0 до 100 % 
  • Возврат удаляемых тепла и влаги 
  • Плавное регулирование пропорций смешения удаляемого и наружного воздух

КОНСТРУКЦИЯ
  • Секция смешения состоит из камеры, оснащенной системой внутренних и наружных заслонок. Таким образом обеспечивают требуемый способ смешения 
  • Чтобы сделать монтаж и подключение секций удобными, НЕВАТОМ выпускает секции смешения двух типов: 
              1. С возможностью подсоединения рециркуляции сверху или снизу
              2. С возможностью подсоединения рециркуляции слева или справа
  • К секциям смешения можно подключить стандартные заслонки и гибкие вставки одноименного канального типоразмера. Для их подключения сверху, снизу или сбоку на секциях установлены торцевые панели

ПРОМЕЖУТОЧНАЯ СЕКЦИЯ

Промежуточная секция — это пустая секция, которую используют, чтобы выравнивать воздушный поток между элементами установки, в качестве сервисной секции или секции для блока управления.

РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН (ЗАСЛОНКА)

Воздушные клапаны применяют в качестве устройств, регулирующих расход воздуха.

ПАРАМЕТРЫ
  • Воздушный приемный клапан служит для подачи или перекрытия доступа воздуха, а также для регулирования его количества в установке 
  • Воздушный проходной клапан регулирует количество воздуха, поступающего в воздушные камеры или воздуховоды 
  • Клапан размещают как снаружи, так и внутри установки 
  • Управление открытием/закрытием клапана осуществляют с помощью электромеханических приводов – реверсивных и с возвратной пружиной

КОНСТРУКЦИЯ
  • Корпус и лопатки изготовлены из алюминиевого профиля 
  • Вращение лопаток передается с помощью зубчатых колес из полимерного материала, смонтированных внутри корпуса клапана 
  • Между лопатками установлен резиновый уплотнитель

СЕКЦИЯ ТЕПЛОУТИЛИЗАТОРА

Чтобы повысить энергоэффективность систем вентиляции и кондиционирования, нужно использовать тепло удаляемого воздуха, а также тепло/холод от технологических установок. Для этого применяют рекуператоры (теплоутилизаторы). В установках НЕВАТОМ могут применять пластинчатый, роторный или гликолевый рекуператоры.

РОТОРНЫЙ РЕКУПЕРАТОР — RR
Процесс теплообмена в рекуператорах происходит по регенеративному принципу. Через ротор теплоутилизатора приточный и вытяжной воздух двигаются навстречу друг другу. Если система работает на обогрев, вытяжной воздух отдает теплоту тому сектору ротора, через который он проходит. Когда в нагревшийся сектор попадает поток холодного приточного воздуха, то он нагревается, а ротор, соответственно, охлаждается. Если система работает на охлаждение, то тепло передается от теплого приточного к холодному вытяжному воздуху.

ПАРАМЕТРЫ
  • Питание электродвигателя вращения ротора в зависимости от модели составляет 1х230 В/50Гц, 3х380 В/50 Гц 
  • КПД до 85 % 
  • Максимальное смешение приточного и вытяжного воздуха 5 % 
  • Максимальная скорость потока воздуха 4,0 м/с 
  • Роторный теплообменник позволяет возвращать не только тепло, но и влагу 
  • Процесс теплообмена происходит по большой удельной поверхности, агрегат имеет минимальные габариты

КОНСТРУКЦИЯ
  • Теплоутилизатор состоит из стального корпуса с перегородкой, вращающегося алюминиевого ротора и приводного двигателя 
  • Поверхность теплообмена образована вращающимся барабаном из волнообразных алюминиевых лент 
  • Для повышения эффективности используют роторы с высотой волны 1,6 и 1,9 мм, а также со специальным покрытием 
  • Минимальный переток между приточным и вытяжным воздухом достигается за счет щеточных уплотнений 
  • Оснащен поддоном для сбора и слива конденсата 
  • Применение частотного преобразователя позволяет достичь оптимального КПД и защищает от обмерзания 
 
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР (РЕКУПЕРАТОР) — PR
Пластинчатый рекуператор обеспечивает передачу тепла при помощи ламинарного потока воздуха с помощью алюминиевого теплообменника большой площади.

В своих установках НЕВАТОМ использует противоточные и перекрестноточные пластинчатые рекуператоры. В обычном перекрестноточном теплообменнике воздух движется по прямым пересекающимся направлениям. В противоточном рекуператоре воздух проходит большее расстояние, чем в перекрестноточном. Теплообмен повышается за счет создания на поверхности турбулентности.

ПАРАМЕТРЫ
  • КПД до 65% для перекрестноточных; КПД до 90% для противоточных 
  • Исключено загрязнение приточного воздуха вытяжным 
  • Скорость потока воздуха до 4,0 м/с 
  • Не нужно техническое обслуживание, за исключением случаев установки оборудования в условиях особо загрязненной среды 
  • Не потребляет электричество

КОНСТРУКЦИЯ
  • Пластинчатый рекуператор — это компактный теплообменник, в котором вытяжной и приточный воздух проходят по системе контактирующих каналов. Их образуют алюминиевые пластины 
  • Состоит из гладких пластин; между ними устанавливают волнистые пластины. Благодаря развитой поверхности каналов достигают высокой теплотехнической эффективности 
  • Оснащен поддоном для сбора и слива конденсата 
  • При скорости потока удаляемого воздуха свыше 2,5 м/с для избежания уноса конденсата в каналеустановлен каплеуловитель 
  • Изготавливаются в исполнениях с байпасом, без байпаса, с байпасом и смешением 

ГЛИКОЛЕВЫЙ РЕКУПЕРАТОР — RG
Гликолевый теплообменник предназначен для утилизации тепла вытяжного воздуха. Главное преимущества этого способа рекуперации — стопроцентное отделение обоих потоков воздуха, а также возможность установки притока и вытяжки в разных местах, на расстоянии до 100 метров. Гликолевый рекуператор идеально подходит для чистых помещений.

ПАРАМЕТРЫ
  • КПД до 30 % 
  • Исключено загрязнение приточного воздуха вытяжным 
  • Максимальная скорость потока воздуха до 4,0 м/с 
  • Минимальная температура теплоносителя зависит от плотности и типа гликоля

КОНСТРУКЦИЯ
  • Основными элементами гликолевого контура являются два теплообменника: охладитель и обогреватель 
  • Теплообменник, находящийся в потоке вытяжного воздуха, забирает тепло и исполняет функцию охладителя. Теплообменник, находящийся в приточном воздухе, соответственно отдает тепло и служит обогревателем 
  • Гликолевые рекуператоры имеют такое же исполнение, как и стандартные водяные теплообменники. Они соединены между собой при помощи трубопровода и арматур, которые обеспечивают защиту и регулирование 
  • Чтобы теплоноситель не замерзал, обычно используют смесь этиленгликоля/пропиленгликоля и дистиллированной воды 
  • В программе расчета и подбора можно выбирать подходящее соотношение смеси, соответствующее эксплуатационным условиям гликолевого контура 
  • Теплообменники гликолевого контура стандартно подключают как противоточные 
  • С учетом риска возникновения конденсата, теплообменник охладителя оснащен ванной для его отвода и каплеуловителем

СЕКЦИЯ ШУМОГЛУШЕНИЯ — X

Стандартные установки могут комплектоваться шумоглушителями на выходе или (и) входе установки. Блок шумоглушителя состоит из набора кассет, в которых содержится негорючая базальтоволокнистая минеральная вата с высокими акустическими характеристиками. Длина, количество и ширина кассет в каждом шумоглушителе рассчитывает программа.

ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ

Установки монтируют секциями или крупными блоками. Блок представляет собой установку или ее часть в сборе на жестком горизонтальном стальном основании – опорной раме.

Опорную раму изготавливают из разных материалов в зависимости от массы и габаритов установки:
  • Если SL до 7,0 – из оцинкованной стали толщиной 1,5–2 мм, высотой 100 мм 
  • Если SL от 7,0 – из оцинкованной стали толщиной 2 мм, высотой 150 мм 
Каждая часть секционной установки смонтирована на отдельной раме. В раме есть крепежные отверстия для соединения секций между собой. При особых требованиях блоки можно устанавливать на подставки, виброопоры, на железобетонный фундамент.

Высота фундамента или рамы должна учитывать высоту сифона для отвода воды из ванны-поддона.

В целях снижения структурного шума между установкой и фундаментом рекомендована укладка шумопоглощающих прокладок.

Установки в подвесном исполнении монтируют на рым-болтах или траверсах.

С целью уменьшения вибраций, передаваемых несущей конструкции, для подвесных агрегатов рекомендуют использовать виброизолирующие подвесы.
Наш сайт использует файлы cookies. Пожалуйста, ознакомьтесь с правилами их использования. Вы можете отключить cookies в настройках браузера
ОК